隨著絕熱材料研究的不斷深入，在保持材料原有的熱學(xué)性能的前提下，
納米微孔絕熱材料的研究也不斷向?qū)嵱眯团c工程化方向發(fā)展。其氣孔尺寸小于空氣平均分子自由程（≤70nm）且具有很低的體積密度，材料在常溫和設(shè)定的溫度下有比空氣更低的絕熱系數(shù)。
納米微孔絕熱材料具有超低導(dǎo)熱系數(shù)，與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能節(jié)約能源，以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例，在使用厚度僅為傳統(tǒng)礦物棉三分之一厚度時，每米管道每年節(jié)約1400度電，總長為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬度電。
本產(chǎn)品由7至12納米的二氧化硅構(gòu)成，在內(nèi)部形成無數(shù)納米級微孔，并且含有高效紅外線反射成分，大限度地抑制了熱傳導(dǎo)、對流和輻射，具有比靜止空氣還低的導(dǎo)熱系數(shù)。
那么使用納米微孔絕熱材料能夠達(dá)到什么效果呢？
1、降低隔熱層厚度
由于能大幅減少熱層厚度，所以可使隔熱裝置小型化，增加裝置的容積。
2、減少散熱量
由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達(dá)到隔熱效果，所以能減少散熱表面積，大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度，改善作業(yè)環(huán)境。
3、減少蓄熱
減少隔熱層的蓄熱量，大幅度縮短爐窯的升溫時間，因此不僅節(jié)能，金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產(chǎn)力和易于進行溫控的效果。
4、溫度均勻化
減少熱損失的效果，能夠使溫度大限度的實現(xiàn)均勻化，其結(jié)果可以使窯爐的金屬溶液，玻璃溶液，熱處理產(chǎn)品溫度更加均勻，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本材料。
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